Jak rychle otestovat odlupovací výkon, prodyšnost a pevnost povlaku při vysokých teplotách na ztracenou pěnu z šedé litiny?

2025-08-20 - Nechte mi zprávu

Vlastní testovací metoda pro tři vlastnosti povlaku ze ztracené pěny z šedé litiny (tavicí schopnost, pevnost při vysokých teplotách, prodyšnost), kombinovaná s levným vybavením a jednoduchými provozními kroky:

1. Účel testu odlupování skořepiny: Otestovat obtížnost odlupování povlaku z povrchu odlitků po nalití.  

Postup: Příprava vzorku:

1. Pomocí EPS vytvořte testovací blok 50 × 50 × 10 mm, ponořte testovaný povlak a vysušte jej do pohotovostního režimu.  

2. Vložte zkušební blok do suchého křemenného písku a simulujte odlévání ve vysokoteplotní peci (zahřáté na licí teplotu asi 1400 °C pro šedou litinu a udržování po dobu 5 minut).  

Kroky testování: Po vychladnutí lehce poklepejte na povrch odlitku kovovou tyčí a pozorujte odlupování povlakové vrstvy. Standardní hodnocení: Vynikající: Automatické odlupování povlaku>90 %;  

Dobrý:>80% oddělení po lehkém poklepání;  

Chudák: Je třeba seškrábnout silou.  

Klíčový bod: Pokud povlak obsahuje bentonit nebo vlákna, je třeba věnovat pozornost vlastnostem slinování při vysokých teplotách, které lze zlepšit úpravou poměru kameniva (jako je křemenný prášek) k pojivům.

2. Pevnost při vysoké teplotě

Účel testování: Vyhodnotit schopnost nátěrů proti praskání nebo odlupování při vysokých teplotách.  

Metoda: Příprava vzorku: Naneste povlak na kovovou síť (jako je drátěná síť), aby se vytvořil povlak o tloušťce 2-3 mm. Po vysušení nařežte na vzorky pásů 50 × 10 mm.  

Testovací kroky:

1. Vložte vzorek do vysokoteplotní pece, zvyšte teplotu na 1000 °C (simuluje okamžitou teplotu kontaktu s roztaveným železem) a držte 10 minut.  

2. Pozorování po odstranění: žádné praskliny: vynikající pevnost při vysokých teplotách; Drobné praskliny: přijatelné; Uvolňování prášku: Je třeba přidat vysokoteplotní pojiva (jako je křemičitý sol nebo hlinitanový cement). Alternativní řešení: Použijte žáruvzdorné cihly jako podklad pro nanášení barvy a proveďte vrypovou zkoušku po vysokoteplotním vypálení (tvrdost ≥ 3H je kvalifikovaná).

3. Účel testování prodyšnosti: Změřit schopnost povlaku propouštět plyn a zabránit poréznosti odlitku. Jednoduchá metoda: Zařízení: Skleněná zkumavka (vnitřní průměr 20 mm, délka 300 mm), s kovovou síťovinou podpírající vrstvu povlaku na dně (pro vytvoření vzorku o tloušťce 1-2 mm). Umístěte pevnou skleněnou trubici svisle a níže připojte tlakoměr vody ve tvaru U.  

kroky:

1. Zaveďte konstantní tlak vzduchu z horní části skleněné trubice (pomocí vzduchové pumpy nebo balónku o tlaku 0,1 MPa).  

2. Změřte objem plynu procházejícího povlakem za jednotku času (použitím metody sběru plynu pod vodou k měření rychlosti bublin).  

Výpočet: Prodyšnost = průtok plynu (ml/min)/(plocha povlaku x rozdíl tlaku). Referenční hodnota: Propustnost povlaku z šedé litiny musí být obecně větší než 50 (jednotka: cm ³ · cm/(cm ² · min · Pa)).  

Pozor: Pokud je rychlost bublin příliš vysoká, je nutné zvýšit vlákno nebo plošný materiál (jako je slída) v potahu, aby se snížila prodyšnost.

Shrnutí vlastních klíčových bodů a návrhů na úpravu materiálu:

Špatná schopnost línání? Snižte vysokoteplotní pojiva a zvyšte grafitový prášek nebo prášek z mastku. Nízká intenzita tepla? Přidejte křemičitý sol (3-5%) nebo hlinitanový cement.  

Nedostatečná prodyšnost? Přidejte 0,1-0,3 % dřevěných vláken nebo upravte velikost částic kameniva (hrubé částice pro zlepšení prodyšnosti).  

Bezpečnostní upozornění: Při experimentech při vysokých teplotách používejte ochranné rukavice a obličejovou masku, abyste se nepopálili.  

Prostřednictvím výše uvedených metod lze hodnotit výkonnost povlaků při nízkých nákladech, což je vhodné pro malé slévárenské dílny nebo laboratoře. Pro přesnější údaje lze provést další kalibraci ve spojení s průmyslovými standardy, jako je JB/T 9226-2008.


Odeslat dotaz

X
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie. Zásady ochrany osobních údajů