Die casting je průmyslový proces používaný pro výrobu hliníku, zinku, hořčíku nebo mosazných odlitků. V tomto procesu je roztavený kov injikován pod vysokým tlakem do formy, kde se ztuhne a je následně automaticky vyhozen. Tato metoda umožňuje vytváření částí s tenkými stěnami, hladkými povrchy a hranami. Vzhledem k jeho vysoké síle, výjimečné dimenzionální přesnosti a reprodukovatelnosti stojí odlitky za preferovanou techniku lití pro složité komponenty a náročné aplikace a nabízí kvalitní i ekonomické výhody.
Abychom zajistili špičkovou kvalitu, zaměstnáváme CNC obráběcí centra pro konečný dotyk obsazených částí. Na vyžádání můžeme do vašich dílů diecast začlenit přizpůsobené komponenty prostřednictvím dalších fází výroby a sestavit je do modulů a sestav.
Komponenty Die Cast nacházejí aplikace napříč různými průmyslovými odvětvími, které slouží jako poulita, obálky, armatury nebo namontované. V závislosti na konkrétních potřebách nabízíme povrchy obsazení na míru přizpůsobené pro ozdobné účely, zvýšenou ochranu proti korozi nebo zlepšenou odolnost proti opotřebení.
Na základě typu slitiny a procesu dokončení mohou být odlité části zakončeny řadou povrchů, včetně pískovců, tryskání skleněných korálků, povrchové úpravy hlavy, kartáčování, leštění, fosftingu, pasivace, potahování prášku, mokrého malby, elozingu, měděného, měděného pokovení, Položení nikl, tisk na obrazovce nebo tisk na podložky.