2025-05-15
Přehled HT400 v odvětví odlitku se HT400 Gray Lickoře stal preferovaným materiálem pro mnoho klíčových odlitků kvůli jeho vynikajícímu komplexnímu výkonu.
Jak to bylo „rafinované“? Ve kterých špičkových polích může člověk prokázat své dovednosti?
Běžně používané tavicí zařízení zahrnuje vysokou pec a středně frekvenční indukční pec.
Kupola má vysokou účinnost tání a nízké náklady, což je vhodné pro rozsáhlou výrobu. Má však přísné požadavky na suroviny a situace vyhoření prvků a přidání síry během tání je složitá. Střední frekvenční indukční pec s výhodou rychlé rychlosti tání, přesné kontroly teploty (až ± 10 ℃) a nízkou ztrátou prvků může účinně ovládat složení roztaveného železa a je ideální volbou pro tání vysoce kvalitní šedé litiny.
Umění teploty a míchání v procesu tání má jako příklad indukční pec střední frekvence. Po naložení materiálu pece do pece zapněte napájení a postupně zvyšujte teplotu.
Během tavení je nutné pečlivě pozorovat stav uvnitř pece. Když se materiál pece začne roztavit, včas promíchejte roztavené železo, aby se podpořila jednotné složení. Teplota je kontrolována při přibližně 1500 ~ 1560 ℃, což může zajistit úplné tání a jednotné složení roztaveného železa a zároveň snižovat rozpouštění plynu a generování inkluze.
Přesné nastavení kompozice řídí každý prvek během procesu tání a používá metody analýzy před pecí, jako je spektrální analýza k detekci složení roztaveného železa.
Pokud je obsah uhlíku příliš vysoký, přidejte šrotovací ocel pro nastavení; Pokud je obsah uhlíku příliš nízký, přidejte zesilovač uhlíku.
U prvků, jako je křemík a mangan, měly by být slitiny jako Ferrosilicon a manganové železo včas přidány na základě výsledků analýzy a cílového složení. Křemík může podporovat grafitizaci a snížit tendenci vůči bílému lití, zatímco mangan může zvýšit sílu a odolnost proti opotřebení šedé litiny. Oba jsou nezbytné.
Léčba plodnosti dává odlitky „jemnou duší“, aby zdokonalila grafitové vločky a zlepšila jejich mechanické vlastnosti. Před vypouštěním z pece je třeba do roztaveného železa přidat činidlo plodnosti. Běžně používané množství 75% přidaného křemíkového železa je obecně 0,3% až 0,6% hmotnosti roztaveného železa. Použitím metod, jako je inokulace toku nebo při inokulaci balíku, je inokulant rovnoměrně rozptýlen v roztaveném železe, což plně vyvíjí účinek rafinace grafitových listů.
Inspekce před pecími s více zkušebními kusy Triangle Assurance je běžně používanou metodou. Pozorováním šířky bílé formy může být účinek a složení železné kapaliny stanoveno tak, aby splňovalo standardy. Pokud nesplňují standardy, může být složení nebo dávkování železné kapaliny včas upraveno.
Kromě toho lze také použít metody, jako je tepelná analýza, k detekci charakteristik tuhnutí roztaveného železa, což zajišťuje, že konečné roztavené železo splňuje požadavky na výkon šedé litiny HT400.
Aplikační pole HT400 Grey Licte Iron
Odlitky stroje Stabilizují postel „ocelové kostra“ a pracovní stůl strojních strojů: postel frézovacích strojů, soustruhů a dalších strojních strojů musí odolat různým zatížením, jako jsou jejich vlastní hmotnost a řezací síly. HT400 šedá litina zajišťuje, že se tělo postele nebude deformovat během dlouhodobého používání kvůli jeho vysoké síle a jeho dobrá absorpce šoků snižuje vibrace obráběcího stroje, čímž se zlepšuje přesnost obrábění.
Sloupec a křížový paprsek: Sloupce a křížení velkých strojních strojů musí během zpracování odolat obrovským řezným silám a hmotnosti obrobku. Vysoká pevnost ht400 šedé litiny poskytuje spolehlivou podporu a zajišťuje strukturální stabilitu.
Odlitky automobilových dílů chrání bezpečnost jízdy. Brzdové bubny a brzdové disky: Při práci musí automobilové brzdové bubny a brzdové disky odolat tření a tření. HT400 šedá litina má vynikající odolnost proti opotřebení a vysokou pevnost, což může zajistit, aby komponenty brzdy selhaly při dlouhodobém používání a ochraně bezpečnosti jízdy.
Blok válce motoru: blok válce motoru některých těžkých vozidel nebo specifických průmyslových vozidel musí odolávat vysokým teplotám, vysokým tlakům a mechanickým silám. HT400 šedá litina má vysokou pevnost, dobrou tepelnou odolnost a vynikající lití a lze jej odhodit do složitých struktur válců.
Složení a vlastnosti ht400 šedé litiny
Výkon „tvrdého jádra“ šedé litiny HT400 je způsoben přesným ovládáním složení: obsah uhlíku 2,8%až 3,3%, obsah křemíku 1,2%až 1,8%, obsah manganu 0,8%až 1,2%, fosforu <0,15%, sulfur <0,12%, a při přidávání je měk a chrom přidán podle poptávky. Tato kombinace ingrediencí jí dává „ocelovou a železnou kosti“ s pevností v tahu ≥ 400 MPA a zároveň má dobrou absorpci šoků, odolnost proti opotřebení a zpracovatelnost lití, což z něj činí ideální volbu pro těžkopádné, vysoce přesné odlitky.
Proces výrobního procesu tavení ht400 HT400
Suroviny pro šedou litinu HT400 lze nazvat kombinací „železného trojúhelníku“, sestávající z prasečího železa, šrotu a recyklovaných materiálů.
Mezi nimi je hlavním poskytovatelem uhlíkových a dalších stopových prvků vysoce kvalitní železo s nízkou sírou a fosforem;
Scrap Steel může nejen regulovat obsah uhlíku v roztaveném železe a snížit obsah uhlíku, ale také snížit defekty smršťování v odlitcích;
Recyklovaný materiál pochází z odlitků nebo projevů stejného materiálu dříve vytvořeného v dílně a recyklace může účinně snížit náklady.
Kromě toho podle standardů složení šedé litiny HT400 musí být každá surovina přesně vypočtena a zvážena před tavením, aby se zajistilo přesné proporcity a položilo základ pro vysoce kvalitní roztavené železo.
HT400 šedá litina není jen „ocel, kterou lze odlit“, ale také „základní materiál“ pro výrobu špičkových zařízení. Od přesných strojních strojů po těžké stroje, od automobilové bezpečnosti až po přesnost plísní, se svou silou ukazuje, že „dokonce i litina může být velmi pokročilá“! Zvládnutí hesla tání a aplikací HT400 může využít příležitosti ve špičkovém castingovém poli a získat důvěru zákazníků.