Konečné clearance tajemství pro lití hliníkové slitiny

Odlévání slitiny hliníku je materiál, který pečlivě vstřikuje roztavenou hliníkovou slitinovou kapalinu do specifické formy, ochlazuje a ztuhne a přesně tvaruje kovové výrobky do požadovaného tvaru. Jeho hustota je relativně nízká, obvykle mezi 2,6-2,8 g/cm ³ a jeho výhody jsou ve srovnání s tradičními kovy, jako je ocel, zjevnější ve srovnání s tradičními kovy.

Aplikace lití hliníkové slitiny

1. V automobilovém průmyslu

Použití litého hliníkového slitiny k výrobě bloků válců motoru, rámů těla a dalších komponent může výrazně snížit hmotnost celého vozidla, čímž se sníží spotřeba energie a emise výfukových plynů, což je v souladu se současným trendem ochrany životního prostředí a ochraně energie.

2. V oblasti letectví

Snížení hmotnosti klíčových zařízení, jako je kosmická loď o 1 gram, má velký význam a lití hliníkové slitiny se stalo klíčovým materiálem pro výrobu kosmických lodí, což poskytuje silnou podporu pro zkoumání vesmíru.

1. Vynikající vodivost a rozptyl tepla. Hliníková slitina obsazení má dobrou vodivost a hraje klíčovou roli při výrobě elektrických a elektronických zařízení. Od základní desky smartphonu po radiátor počítače může jeho vynikající výkon rozptylu tepla rychle rozptýlit teplo generované provozem zařízení, zajistit stabilní a efektivní provoz zařízení a prodloužit jeho životnost.

Prostřednictvím chytrých procesů legování a tepelného zpracování mají lité hliníkové slitiny vyšší pevnost a lepší výkon zpracování, což může lépe vyhovovat výrobním potřebám různých strukturálních složek.

Současně má dobrý výkon zpracování a je výhodný pro lití, řezání, svařování a další operace zpracování, což poskytuje velké pohodlí pro rozsáhlou průmyslovou výrobu, snižuje výrobní náklady a zlepšuje efektivitu výroby.

Ve většině přírodních prostředí vykazují lité slitiny hliníku vynikající odolnost proti korozi, zejména v drsném prostředí, jako je mořská voda. V oblasti oceánského inženýrství a stavby lodí může účinně odolat erozi mořské vody, zajistit bezpečnost a stabilitu lodí a mořských zařízení a výrazně snížit náklady na údržbu a frekvenci.

Čtyři hlavní klasifikace a jejich charakteristické aplikace

Hliníková křemíková slitina

Hliníkové křemíkové slitiny jsou „velká rodina“ litých hliníkových slitin, s obsahem křemíku v rozmezí od 10% do 25%. Má vynikající výkon odlévání, dobrou proudění taveniny a může přesně vyplňovat komplexní plísní dutiny, čímž získá vysokotěsné odlitky. Má vynikající odolnost proti opotřebení, nízký koeficient tepelné roztažnosti a dobrou dimenzionální stabilitu. Když je obsah křemíku nízký (například 0,7%), slitina má dobrou tažnost a je vhodná pro výrobní výrobky, které vyžadují zpracování deformace; Když je obsah křemíku vysoký (například 7%), jsou vlastnosti plnění taveniny vynikající, což z něj činí ideální materiál lití slitiny. Pokud obsah křemíku překračuje al si eeutektický bod (12,6%) a obsah křemíkových částic dosáhne 14,5%až 25%, přidává prvky, jako jsou Ni, Cu, Mg atd., Mohou výrazně zlepšit komplexní mechanické vlastnosti.

V leteckém poli se stal ideálním materiálem pro výrobní klíčové komponenty, jako jsou křídla letadel, lopatky motoru a skořápky kosmických lodí díky nízké hustotě, vysoké pevnosti, vynikající odolnosti proti korozi a oxidační odolnost.

V automobilovém průmyslu se široce používá při výrobě komponent motoru (jako jsou bloky válců, pístové), strukturální komponenty těla a rozbočovače kol. A356 Hliníková křemíková slitina neustále rozšířila svůj aplikační rozsah od tradičních komponent po důležité části, jako je podvozek a tělo kvůli jeho vyrovnání s trendem úspory energie a lehké energie.

Hliníková slitina mědi

Hliníkové slitiny mědi jsou obvykle složeny z 97% hliníku a 3% mědi, s bodem tání 640 ℃.

Jeho nejvýznamnější výhodou jsou jeho vysoké mechanické vlastnosti při teplotě místnosti a vysoké teplotě a dokáže udržovat dobrou pevnost a tvrdost i v prostředí s vysokou teplotou. Při výrobě leteckých motorů vydrží vysokoteplotní plynový šok a obrovský mechanický napětí, což zajišťuje spolehlivý provoz motoru.

Kromě toho je proces lití relativně jednoduchý, s dobrým výkonem a snadnou výrobou a zpracováním rozsáhlého. Výkonnost lití slitin typu pevného roztoku je však špatný a rozdíl mezi fází bohaté na měď a matricí je velký, což vede k nízké odolnosti proti korozi a relativně vysoké hustotě. Proto je jeho aplikace omezená v některých scénářích, které vyžadují přísnou hmotnost a odolnost proti korozi.

Hliníková slitina hořčíku

Hliníkové slitiny hořčíku jsou složeny hlavně z hořčíku jako legovacího prvku s obsahem hořčíku v rozmezí od 3% do 10%. Má nejnižší hustotu mezi litými hliníkovými slitinami, asi 2,55 g/cm ³, ale jeho síla je značná a dosahuje až přibližně 355 MPa.

Má vynikající odolnost proti korozi v atmosféře a mořské vodě a je „miláčkem“ v oblasti navigace. Obecně se používá při výrobě trupů, paluby a vnitřních strukturálních složek kabin.

V leteckém poli se některé ne kritické komponenty používané k výrobě letadel, které vyžadují vysokou odolnost vůči požadavkům na korozi a lehké, jako jsou vnitřní díly, potrubí atd. Pokud jde o denní potřeby, se běžně používají jako špičkové stavební dekorační materiály, jako jsou stěny záclon a okenní rámy, které se nejen plní.

Hliníková slitina zinku

Hliníkové zinkové slitiny často přidávají křemík a prvky hořčíku, známé jako „slitiny křemíku zinku“. Za podmínek obsazení může být samostatně zhášena a používána bez tepelného zpracování, což výrazně snižuje výrobní procesy a náklady.

Po podstoupení metamorfního tepelného zpracování je pevnost odlitků výrazně zlepšena; Po stabilizační léčbě je rozměrová stabilita dobrá. Má dobrou sesatelnost a zpracovatelnost a relativně nízké výrobní náklady.

In the manufacturing of daily necessities, it is widely used in the production of small hardware, decorations, etc., such as door handles, lamp housings, etc. In the field of industrial equipment manufacturing, it is used to make structural components and enclosures, such as electrical equipment enclosures, mechanical protective covers, etc., which can meet performance requirements and control costs

Budoucnost lití slitin hliníku

V dnešní rychle se rozvíjející technologii se aplikace litých hliníkových slitin neustále vyvíjí. Zejména v leteckém poli je snaha o lehké a vysoce pevné materiály nekonečné. V budoucnu se očekává, že slitiny hliníkového křemíku a další materiály budou dále optimalizovat svůj návrh kompozice přidáním vzácných prvků stopování a zároveň kombinují pokročilé procesy lití, jako je polotuální technologie formování, aby se dále zvýšila výkon a splňovala vyšší požadavky na výkon letadel.

(Díky - Šanghaj Shuaiyichiichi Aluminium Alloy New Materials Co., Ltd. za poskytnutí obrázků) V dnešní době, s vzkvétajícím vývojem nových energetických vozidel, jsou pro výkon baterie stanoveny vyšší požadavky. Odlévání slitin hliníku se budou i nadále inovovat směrem ke snižování hmotnosti, zlepšení síly a snížení nákladů. Vypracovat nové materiály z slitiny hliníku, zlepšit procesy odlévání, zvyšovat efektivitu výroby, snižovat míry odpadu a podporovat rozvoj automobilového průmyslu směrem k ekologičtějšímu a efektivnějšímu směru.