Návrhové body a funkce dotací pro lití

1. Konstrukční body a funkce dotací pro lití. Dotace na procesy obsazení jsou další díly přidané k odlitkům během návrhu procesu obsazení, aby se zajistila kvalita obsazení a usnadnila výrobu lití. Následuje návrhové body a funkce:

Konstrukční tloušťka klíče: Tloušťka dotace procesu je obvykle stanovena na základě faktorů, jako je struktura, velikost, materiál a proces lití. Obecně lze říci, že pro silné a velké části, které jsou náchylné ke smrštění a uvolnění, by měla být tloušťka dotace náležitě zvýšena, aby byla zajištěna dostatečná kovová kapalina pro doplnění. Například v odlitkových ocelových částech může být tloušťka příspěvku procesu přibližně 5-10 mm. Tvar: Tvar dotace by měl být co nejvíce přizpůsoben tvaru odlitku, aby se zabránilo tvorbě zjevných výčnělků nebo depresí na lití, což může ovlivnit vzhled a následné zpracování lití. Například v ráfku odlitků kol může být dotace na procesy navrženo jako soustředný kroužek s okrajem, což rovnoměrně zvyšuje tloušťku okraje. Distribuce: Přiměřeně distribuovat dotace na procesy na základě charakteristik tuhnutí odlitků a možných umístění vad. Pro oblasti, kde je rychlost chlazení během procesu tuhnutí pomalá, jako jsou vnitřní rohy a silné části odlitků, by se měly dotace náležitě zvýšit; U dílů s rychlejšími rychlostmi chlazení, jako jsou tenkostěnné díly a vnější rohy odlitků, lze dotace snížit nebo ne nastavit. Podpora sekvenčního tuhnutí: Nastavením dotací na procesy v hustých a velkých částech odlitku, aby se zvýšila množství kovu v této oblasti, může lití dosáhnout sekvenčního tuhnutí z tenké stěny na silnou stěnu, od vzdálenosti od stoupačky k stoupačce během procesu tuhnutí. To je prospěšné pro kovovou kapalinu ve stoupačce pro doplnění odlitku, čímž se sníží výskyt defektů, jako je smrštění a porozita. Zlepšení podmínek plnění: V některých složitých odlitcích tvarovaných odlitcích mohou procesní dotace zlepšit podmínky plnění roztaveného kovu a vyhýbat se vadám, jako je neúplné plnění a zavřená za studena. Například přidání dotací v tenkostěnných oblastech nebo obtížné vyplnění rohů odlitků může usnadnit roztavený kov do těchto oblastí a zajistit integritu odlitků. Zlepšení výnosu procesu: Přiměřený návrh dotace na procesy může zvýšit přiměřenější tuhnutí odlitků, snížit míru šrotu způsobenou vadami a také snížit velikost a hmotnost stoupaček, čímž se zlepší výnos procesu a snižuje výrobní náklady. Usnadnění výroby a odlévání plísní: V některých případech mohou procesní dotace zjednodušit strukturu odlitků, což usnadňuje výrobu plísní a odlévání. Například přidání dotací v některých částech odlitku se vyhýbá příliš složitým tvarům, což usnadňuje rozloučenou plochu formy a demontáží jednodušší.

2. Musíme odstranit procesní dotaci pro přidání práce k odlitkům během obrábění? Další dotace na procesy pro odlitky se obvykle během mechanického zpracování odstraní. Důvody jsou následující:

Splňte požadavky na přesnost rozměru: Dotace na procesy jsou nastaveny tak, aby zajistily hladký pokrok procesu odlévání a kvalitu odlitků a nejsou součástí skutečných požadavků částí. Části mají během návrhu přísné požadavky na přesnost a toleranci. Pouze odstraněním procesních dotací mohou rozměry odlitků splňovat standardy návrhu a splnit požadavky na shromáždění a použití. Zajistěte kvalitu povrchu: Kvalita povrchu procesní dotace je často nižší než kvalita hlavního těla odlitku a mohou existovat vady, jako jsou pískové otvory a póry. Aby bylo možné získat dobrou kvalitu povrchu, je nutné ji odstranit mechanickým zpracováním, aby se zajistilo, že rovinnost, drsnost a další ukazatele povrchu dílu splňují požadavky. Splňuje funkční požadavky komponenty: Funkčnost komponenty je obvykle dosažena na základě jejích přesných návrhových rozměrů a tvaru. Procesní dotace mohou ovlivnit funkční charakteristiky, jako je přesnost montáže, výkon těsnění a přesnost pohybu částí. Jejich zpracování může zajistit, aby díly mohly fungovat správně.

3. Metody pro odstranění procesních dotací z odlitků

Otočení mechanického obrábění: Pro rotační odlitky, jako jsou válcové nebo diskové odlitky s procesními dotacemi, lze otáčení provádět pomocí soustruhu. Použitím nástroje pro otočení pro snížení vnějšího kruhu nebo koncové plochy rotujícího odlitku je řezné množství přesně kontrolováno a dotace procesu se postupně odstraní, aby se získala požadovaná přesnost a přesnost povrchu.

Frézování: Vhodné pro odlitky s různými složitými tvary. Řezačka frézování frézovacího stroje může být použita k provádění operací, jako je frézování plochého a frézování kontury při dotacích na odlitky. Například pro ploché odlitky s nepravidelnými tvary lze frézování použít k odstranění procesních dotací, což zajišťuje rovinnost a rozměrovou přesnost odlévacího povrchu.

Broušení: Pokud jsou vysoké požadavky kladeny na kvalitu povrchu a rozměrová přesnost odlitků, je broušení běžně používanou metodou. Broušení může po mechanickém zpracování odstranit malé zbytkové množství, což dále zlepšuje hladkost povrchu a rozměrová přesnost odlitků. Například některé odlitky plísní s vysokými požadavky na drsnost povrchu často používají technologii broušení k odstranění procesních dotací a dosažení konečných požadavků na kvalitu povrchu po otáčení nebo frézování.

Řezání plynu a řezání plazmy: U hustých litých ocelových dílů je řezání plynu účinnou metodou odstranění procesů procesních dotací. Využívá vysokou teplotu generovanou mícháním a spalováním kyslíku a hořlavých plynů, což způsobuje spálení kovu při vysokých teplotách a odfouknuto proudem kyslíku, čímž se dosahuje řezání. Po řezání plynu však bude na povrchu odlitku určitá zóna ovlivněná teplem, což vyžaduje následné leštění a další ošetření.

Řezání plazmy: Vhodné pro různé kovové odlitky, zejména nerezové oceli, slitina hliníku a další materiály. Řezání plazmy používá vysokoteplotní plazmatický oblouk k roztavení a odfouknutí kovu, s rychlou řeznou rychlostí, vysokou přesností, relativně hladkým řezným povrchem a malou zónou zasaženou teplem. U některých vysoce přesných odlitků však může být po řezání stále vyžadováno malé množství mechanického zpracování, aby se dále zlepšilo přesnost.

U některých malých odlitků nebo situací s malými procesními dotacemi lze použít manuální oříznutí. Použijte nástroje, jako jsou soubory a škrabky, k ručnímu souboru a škrábání procesů na odlitcích, postupně se blíží požadované velikosti a tvaru. Ačkoli tato metoda má nízkou účinnost, má vysokou flexibilitu a může být jemně upravena pro některé speciální tvary nebo pozice. Různé odlitky a procesní dotace vyžadují výběr vhodných metod odstranění a někdy je třeba kombinovat více metod, aby bylo dosaženo nejlepšího efektu odstranění a kvality lití.