Jaké jsou charakteristiky systému lisování lisů? Jaké typy odlitků jsou použitelné?

Charakteristiky systému nalévání lisování hran: Systém lisování hran je běžně používaným procesem pro odlévání kovů (zejména malých a středních odlitků) a jeho konstrukční vlastnosti a aplikační scénáře jsou následující: 1 Zjednodušený design se strukturálními prvky a pohodlným nastavením: Srovnává pouze okrajové a mezery a Gap Gating, bez nutnosti složitých systémů diverze nebo více interních interních systémů, snižování plísní. Široká použitelnost: Vhodné pro jednodílnou nebo malou produkci šarží, jako jsou jednoduché geometrické odlitky rukávů, ozubených kol atd., Zvláště vhodné pro manuální formování nebo malé lití semináře.

2. Výhody řízení průtoku procesu plnění: hrana brána omezuje průtok kovové kapaliny úzkým kanálem a dosahuje hladké náplně zdola nahoru, čímž se snižuje turbulence a zachycení plynu. Oxidace a redukce strusky: Pomalé plnění snižuje oxidaci kovové kapaliny, například u lití slitiny hliníku, což může výrazně snížit defekty měřítka oxidu povrchu.

3. Mechanismus tuhnutí sekvence účinku a doplňování účinku sekvence: kovová kapalina postupně stoupá zdola, vytváří teplotní gradient zdola nahoru a nejprve podporuje tuhnutí spodního a nejvyššího tuhnutí, což vede k doplnění. Potlačení smršťování: Při použití ve spojení s horními stoupačkami může účinně kompenzovat smršťování objemových zmenšení slitin s vysokým smršťováním, jako je odlitková ocel a tažná železa, což snižuje porozitu vnitřního smrštění.

4. Applicable materials and limitations: The edge press casting pouring system is suitable for the following types of castings: medium and small thick walled cast iron parts: the metal liquid enters the mold cavity through the edge press narrow gap, filling is slow, and has a certain shrinkage and slag blocking effect, which can meet the shrinkage needs of thick walled castings during the solidification process and reduce the occurrence of defects such as shrinkage holes and porosity. Odlitky náchylné ke smršťování: Tento lisový systém může umístit vysokoteplotní kov do horní vrstvy a vytvořit přiměřené teplotní pole, které přispívá k dosažení sekvenčního tuhnutí a má dobrý účinek smrštění na odlitky náchylné ke smrštění, což účinně zlepšuje hustotu odlitků. Jednoduché odlitky: Pro odlitky s jednoduchými strukturami může systém nalévání lisování okrajového lisu rovnoměrně zavést roztavený kov do dutiny formy a zajistit efekt plnění. Kromě toho jsou některé speciální formy okrajových lisovaných pruhů také vhodné pro specifické typy odlitků, jako je například příčný běžec s plnou hranou, která je vhodná pro tenkostěnné desky, kola s ráfky tenkých kol a ne příliš vysoké odlitky; Sprue na plochu je vhodný pro střední a velké odlitky, které vyžadují vyztužení a smršťování.

5. Citlivost procesu a Klíčový parametr Návrh velikosti brány: Tloušťka okraje lisovací brány je obvykle 0,4-0,6násobek tloušťky stěny odlitku a musí být optimalizována simulací nebo experimentováním, aby se zabránilo předčasnému tuhnutí nebo nadměrnému průtoku. Teplota a vyvážení času: Je nutné koordinovat teplotu a doba plnění, aby se zabránilo nedostatečné plynulosti způsobené nízkou teplotou kovové kapaliny.

6. Pomocná opatření a koordinovaná návrh procesních stoupaček: viditelný nebo skrytý stoupač je nastaven nahoře pro uložení vysokoteplotní kovové kapaliny pro doplnění smrštění, jako je přidání stoupačky na převodové rozbočovač. Optimalizace výfukových plynů: Otevřete otvory od výfukových plynů v horní části dutiny nebo použijte prodyšná písková jádra, abyste se vyhnuli vadám porozity.

7. Typické defekty a roztoky: Přehřátí v ploše proplue může způsobit smršťování nebo hrubá zrna, která mohou být vyřešena lokálním chlazením (jako je studené železo) nebo nastavením polohy vyprovoku. Nedostatečné plnění: Optimalizujte velikost brány nebo zvyšte teplotu nalévání, aby se zvýšila plynulost.

Shrnutí: Systém nalévání lisování hrany má základní výhody jednoduché struktury a efektivního plnění a zmenšení a je vhodný pro odlitky specifických materiálů a struktur. Je však citlivý na parametry zpracování a musí být optimalizován prostřednictvím simulační technologie a zkušeností. Při výběru procesů obsazení je nutné komplexně zvážit složitost odlitků, velikosti dávky produkce a nákladové efektivity.