Jaké typy odlitků jsou vhodné pro produkci fenolického pryskyřice a pryskyřičného písku Furan?

1. Charakteristiky fenolického pryskyřice a vhodný rozsah odlitků pro výrobu

A. Obecný výkon indexu fenolického pryskyřice: fenolický pryskyřičný písek má dobrou tepelnou odolnost a lze jej obecně používat po dlouhou dobu pod 200 ℃. Některé modifikované fenolové pryskyřice si mohou udržovat svůj výkon při vyšších teplotách. Při vysokých teplotách fenolická pryskyřice produkuje vysoké hladiny zbytkového uhlíku, což je prospěšné pro udržení strukturální stability pískových forem a umožňuje jim odolat erozi a tepelnému napětí vysokoteplotního roztaveného kovu během procesu lití. Prodyšnost fenolického pryskyřice je ovlivněna různými faktory. Při použití stylu s vysokou hustotou je jeho prodyšnost obvykle kontrolována mezi 100-140, což je vhodnější. U malých odlitků nebo situací s extrémně vysokými požadavky na kvalitu povrchu a relativně nízkými požadavky na emise plynu může být propustnost kolem 80-120; U velkých odlitků nebo odlitků s komplexními strukturami a vysokými požadavky na plynový výfuk může být nutné ovládat propustnost při 120-180 nebo dokonce vyšší. Rychlost zhutnění může odrážet suchost, vlhkost a proudění formovacího písku. Obecně lze říci, že když je poměr kompaktnosti k vlhkosti mezi 10-12, ukazuje to, že suchost a vlhkost fenolického pryskyřice je v relativně dobrém stavu. Pokud je poměr menší než 10, je obsah jílu ve formovacím písku vysoký a houževnatost je špatná; Pokud je poměr větší než 12, může být obsah bahna ve formovacím písku nízký a propustnost může být vysoká, což může snadno způsobit vady na trh písku při odlévání.

b. Fenolický pryskyřice je vhodný pro výrobu různých typů odlitků, zejména včetně následujících: ocelových odlitků, odlitků z oceli z lehké oceli, jako jsou oběžné oběžné kola z nerezové oceli, lokomotivní části těla nápravy, ropné strojní části atd. Fenolický pryskyřiční písek neobsahují škodlivé prvky v lisovacích licích a z krémových litin a účinky a zajišťují casti a licingy a zajišťují casti a licingu a zajišťují casti a licingy a zajišťují casti a licingy a zajišťují casti a licingy a zajišťují casti a licingy a zajišťují casti a licingy a zajišťují casti a licingu a zajišťují casti a licingy a zabezpečují a zajišťují casti a litinu. Vysoký manganský ocelový odlitky: například export vysokých ocelových odlitků s vysokým manganem atd. CO ₂ kalendářský alkalický fenolický pryskyřičný písek má vynikající výkon procesu. Při použití při výrobě ocelových odlitků s vysokým manganem může způsobit hladký povrch odlitků s menším počtem pórů a bez jevů za studena, horké praskání nebo jevy povrchové karbonizace. Litinové tažné hřídele železných hřídelí: jako jsou velké sekce tažná železná hřídele pro 6160, 6200, dieselové motory série WD615. Alkalický fenolický pryskyřičný písek s vlastním kalením může vyřešit problém lokální sféroidizace při výrobě tažných hřídelí železných hřídelí železa pomocí písku self -carnisteningu furanu. Nevěřené kovové odlitky a lité hliníkové části: Některé složité strukturované lité hliníkové části mohou být také vyrobeny pomocí fenolového pryskyřice. V tomto odvětví některé podniky dosáhly dobrých technických, ekonomických a environmentálních výhod pomocí technologie esteru tvrzené alkalické fenolické pryskyřice k výrobě hliníkových odlitků na stejné výrobní lince. Kromě toho, ať už se jedná o špičkové komplexní lité ocelové díly vyráběné v malých dávkách nebo litinových částech, litých hliníkových částech atd. Vyráběné v dávkách, fenolický pryskyřičný písek může hrát své výhody a je vhodný pro lití podniků různých produkčních měřítka a typů. Současně se v technologii 3D tisku v písku Modifikovaná fenolická pryskyřice široce používá jako pořadač pro vývoj vzorků odlité oceli, litiny a neželezných kovů, jakož i výrobu odlitků s velkým množstvím, ale malému množství. Má vlastnosti rychlé rychlosti odezvy, krátkého cyklu a vysoké flexibility.

2. charakteristiky písku z pryskyřice Furan a vhodný rozsah odlitků pro výrobu

A. Kontrolní rozsah indexu souvisejícího s pískem Furan Resin: Síla odolnosti tepla: Obecně řečeno, obyčejný guran pryskyřičný písek lze použít po dlouhou dobu v prostředí 120 ℃ -140 ℃. Některé speciálně modifikované pryskyřice Furan, jako je XLZ Furan pryskyřice, vydrží 180 ℃ a Huibo XLZ600 Furan pryskyřice si stále může udržovat vysokou pevnost v prostředí 230 ℃. Existují také pryskyřice Furanu, jako jsou pryskyřice s alkoholem cukru, které vydrží teploty 400 ℃ -500 ℃ a jejich karbonizované materiály vydrží teploty větší než 2100 ℃. Prodyšnost: Při použití stylu s vysokou hustotou může prodyšnost odkazovat na 100-140; Pokud se jedná o pravidelný proces stylu, je prodyšnost v rozmezí 300-500. Prodyšnost malých odlitků může být mezi 300-400, zatímco u velkých odlitků nebo odlitků s komplexními strukturami může být prodyšnost kontrolována mezi 400-500 nebo dokonce vyššími. Rychlost zhutnění: Rychlost zhutnění z pryskyřičného písku Furan není obvykle přísně kontrolována v pevném rozmezí, obvykle kolem 40% -60%. Při skutečné výrobě je však třeba provést úpravy na základě faktorů, jako jsou charakteristiky surového písku, přidané množství pryskyřice a činidla vytvrzování a proces formování. Kromě toho pevnost v tahu Furanovy pryskyřice z pryskyřice 8 ve tvaru 8 bloků ve tvaru 8 bloků vyžaduje obecně, aby počáteční pevnost (1 hodinová pevnost v tahu) měla být řízena mezi 0,1 MPA-0,4MPa a konečná pevnost (24hodinová pevnost v tahu) by měla být kontrolována mezi 0,6 MPA-0,9MPA. Ideální teplotní rozsah pro míchání písku je 20 ℃ -30 ℃ a množství přidaného činidla vytvrzovacího činidla je obecně 30% -60% hmoty pryskyřice.

b. Je Furan pryskyřice vhodný pro výrobu různých typů odlitků? Litinové díly: jako je tažné díly železné, šedé železné díly atd. Furan pryskyřice má dobrou tekutost, může způsobit, že povrch odlitků bude hladká, vysoká dimenzionální přesnost a obsahuje dusík, síru a další prvky. Může splňovat procesní požadavky při výrobě litinových dílů a má relativně nízké náklady. Ocelové odlitky: U některých ocelových odlitků, které vyžadují vysokou pevnost a přesnost, jako jsou převody a hřídele velkého stroje, může pryskyřičný písek Furan poskytnout dobrou sílu a přesnost rozměru a zároveň zajistit tvorbu odlitků. Avšak vzhledem k obsahu dusíku a síry v pryskyřičném písku Furan, mohou se v litých ocelových částech vyskytnout defekty, jako je porozita. Obecně se doporučuje použít k výrobě litých ocelových dílů bez dusíku nebo nízkého dusíkového furanového pryskyřice (s obsahem dusíku menší než 1,5%). Nevěřené kovové odlitky: jako jsou slitiny hliníku, slitiny mědi a další neželezné kovové odlitky. Furan pryskyřice má dobrou kolapsubilitu a snadno se čistí jádro, což je prospěšné pro zlepšení povrchu a vnitřní kvality neželezných kovových odlitků. Složité strukturální komponenty: Proces písku Furan Resin může vyrábět odlitky se složitými tvary, jako jsou bloky válce automobilových motorů, hlavy válců a další části se složitými vnitřními dutinovými strukturami. Může přesně replikovat komplexní tvary, aby byla zajištěna rozměrová přesnost a povrchovou kvalitu odlitků. Přesné odlitky: Při přesném odlitku může být Furan pryskyřice použit pro odlitky skořepiny nebo 3D tiskové pískové formy, vhodné pro výrobu přesných součástí přístrojů, plísní atd., Které vyžadují extrémně vysokou přesnost a drsnost povrchu. Písek z pryskyřice Furan je vhodný jak pro výrobu malé dávky, tak pro rozsáhlou výrobu montážní linky.